Критерии приемки качества, соответствующие отраслевым стандартам, для металлических резных панелей

Качество резных металлических панелей, являющихся новым строительным материалом, сочетающим в себе отделку, изоляцию, противопожарную защиту и гидроизоляцию, напрямую влияет на безопасность и срок службы здания. Приемочные испытания требуют систематических стандартов по трем аспектам: характеристики материалов, процесс установки и качество готовой продукции, гарантируя, что проект соответствует проектным требованиям и отраслевым стандартам.

1. Приемка существенных показателей: полное тестирование основных показателей.

(1) Качество основного материала и основного материала

Опорная плита должна быть изготовлена ​​из оцинкованной стали (коррозионная стойкость ≥ 45 лет) или алюминиевого сплава. Фактическая толщина должна соответствовать проектным требованиям (обычно 0,27-0,3 мм). Слишком тонкий легко деформируется, а слишком толстый ухудшает адгезию. Материалом сердцевины должна быть экструдированная плита XPS высокой плотности или жесткий пенополиуретан плотностью ≥ 30 кг/м³. Изделия низкого качества с плотностью менее 15 кг/м³ склонны к водопоглощению и коррозии. Твердость основного материала можно проверить прессованием; высококачественные изделия не будут вмятин.

(2) Огнестойкий и экологически чистый продукт.

Материал сердцевины должен быть обработан огнезащитным составом, чтобы соответствовать стандартам пожарной безопасности B1. При испытаниях на горение образцов качественные панели оставляют металлический каркас, а изделия низкого качества полностью обугливаются. Поверхностное покрытие резных металлических панелей должно представлять собой устойчивый к погодным условиям материал, например фторуглеродную краску, со сроком сохранения цвета 20 и более лет, нерадиоактивный, не загрязняющий окружающую среду и экологически чистый.

2. Приемка процесса установки: детали определяют успех или неудачу

(1) Структурное соединение и уплотнение

Количество, расположение и прочность на выдергивание предварительно вмонтированных компонентов должны соответствовать проектным требованиям, а металлический каркас должен быть надежно соединен с основной конструкцией. Впрыск клея в швы панелей должен быть полным, плотным и непрерывным, без пузырьков и несплошностей, с погрешностью по ширине не более 1 мм. Компенсационные швы и углы должны быть обработаны в соответствии с техническими нормами во избежание растрескивания и протечек.

(2) Гидроизоляция и обработка термомостом

Поверхность базовой стены должна быть покрыта влагостойкой грунтовкой равномерно, без подтеков. Дефекты стен, такие как втулки в стенах и отверстия в строительных лесах, следует изолировать с помощью мер по изоляции тепловых мостов, чтобы обеспечить соответствие тепловых характеристик стандартам. Защитный слой алюминиевой фольги должен полностью покрывать обратную сторону материала сердцевины, чтобы отражать тепло и предотвращать попадание влаги.

3. Принятие эффектов готового продукта: как эстетика, так и практичность.

(1) Качество и плоскостность поверхности

Поверхность должна быть гладкой, чистой и однородного цвета, без царапин, выбоин и короблений. Изделия, выгравированные с помощью технологии ЧПУ, имеют четкий и ясный рисунок, в то время как изделия более низкого качества имеют размытый рисунок и заметные заусенцы. Проверьте гладкость с помощью инструмента для волочения проволоки, погрешность не должна превышать 2 мм/м.

(2) Обработка шва и закрытия

Стыки должны быть прямыми, одинаковой ширины, без заметных перекосов и зазоров. Краевая обвязка должна быть аккуратно обрезана и плотно перекрывать панели. Специальные участки, такие как внешние углы, дверные и оконные проемы, следует укрепить, чтобы предотвратить растрескивание или поломку.

Строго придерживаясь вышеуказанных стандартов, проекты металлических резных панелей могут обеспечить «нулевые дефекты качества и отсутствие скрытых опасностей», обеспечивая долгосрочные и надежные решения для отделки и изоляции зданий.